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以上就是关于造粒机原料三种工艺流程的介绍，方便我们以后更好的使用，发挥设备应有的性能，提高工作效率。螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，在工农业占据的地位不可动摇，下面就来总结一下造粒机的特点。所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

造粒喷头与中心管的连接处常常泄漏，此密封点随喷头伸入造粒塔内，其泄漏将造成尿液粘附塔壁及造粒塔而结垢。造粒机的中心管与喷头为凹面法兰连接，四氟密封环夹在这个凹槽内，由于此环在一长期使用巾产生变形和变软，使两法兰之间的密封产生外泄漏，尿液由此直接向外喷入造粒塔内。尿液常从圆盘造粒机顶部溢出。圆盘造粒机的中心管约2m长，上部用法兰与物料管相连，下部直接插入喷头内。

模辊空隙的危害模辊空隙很大，使模辊间的料层过厚且遍布不匀称，辊子易跑偏。如果模辊对原材料的挤工作压力低于模孔内腔对原材料的摩擦阻力，原材料被挤不出来就造成堵机。为降低堵机，生产制造时要调整模辊空隙，调整时以辊子和环模似靠非靠，似转非变为好。蒸气品质的危害颗粒物加工过程中理想化的生产制造标准因素是：原材料水份适合，蒸气质量优异，有充足的时效处理时间。恰当应用干饱和状态蒸汽造粒，能合理地提升干法辊压造粒机的生产量和颗粒料的质量。

与湿法造粒相比，干法造粒能耗更低，更环保。不需要干燥，不加水和粘结剂，不会改变材料性能；与湿法制粒相比，干法制粒有几个优点。更适合工业化大生产。在另一种情况下，一些材料需要更小的粒度，几十目和一百目之间的产品也可以通过气流、喷雾和闪蒸干燥来减少。再生塑料是塑料的再利用，通过再生塑料造粒机中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通过预处理、熔融造粒、改性等物理方式或化学方式对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原材料，因此也是对塑料的再次使用。